Инверторный аппарат MZ-1000

Оборудование данной серии обладает хорошими статическими и динамическими характеристиками, а также снабжено функциями управления.

Особенности и преимущества:

• Встроенная программа с 10 наборами параметров сварки, для различного типа сварочного оборудования или материалов;
• Практически не подвержен колебаниям входного напряжения;
• Функция само-диагностики с экраном вывода кода ошибки;
• Легкость и удобство эксплуатации;
• Быстрая переналаживаемость параметров сварки, надежность в работе, низкая интенсивность отказов, удобство при проведении технического обслуживания.
• Цифровая связь между трактором и сварочным аппаратом;
• Возможность осуществления градиентной сварки (параллельная передача);
• Термо- и механическая защита;
• Наличие функции автоматического подбора диаметра проволоки;
• Наличие падающей и пологой характеристик у модели, позволяющих эффективно проводить сварку одиночного тонкого проволочного прута (dl.6, d0), сдвоенного тонкого проволочного прута (dl.6, d2.0) и толстого одиночного проволочного прута (свыше d3.0).

Область применения:

• Подходит для сварки: малоуглеродистой, нержавеющей, жаропрочной и легированной стали;
• Применяется при строительстве мостов;
• В судостроении;
• При изготовлении кранов;
• В производстве контейнеров для химической промышленности;
• В производстве контейнеров под давлением;
• 8 металлургической отрасли промышленности;
• Изготовление стальных конструкций.

В данной серии сварочного оборудования применена IGBT-инверторная технология плавного пуска. 3-х фазное питающее напряжение выравнивается выпрямителем, преобразуется в HF/высокочастотный AC/переменный ток, понижается с помощью HF/высокочастотного трансформатора, выравнивается и фильтруется с помощью HF/высокочастотного выпрямителя, после чего на выходе получаем DC/постоянный ток, подходящий для сварки. Далее динамическая ответная скорость сварочного аппарата значительно увеличивается, но при этом его размер и вес зримо уменьшаются.

Конструктивное решение схемы управления таково, что она позволяет осуществлять контроль в замкнутом контуре. Схема управления также обеспечивает контроль за нестабильностью параметров при сварке, легкий поджиг дуги и стабильность процесса сварки при изменении внешних условий (скачки напряжения в электрической сети, разность длины выходных кабелей и т.п.). В дополнение также следует назвать и функцию настойки бесперебойной подачи сварочного тока.

ASAW-II имеет плоскую амплитудно-частотную характеристику и характеристику спада импульса: Характеристика спада импульса:

1. индикаторы “М-А-В-С” характеризуют вольт-амперную статистическую кривую SAW;
2. индикатор “N-B” характеризует кривую нагрузки;
3. “Положение” сварочного тока соответствует расстоянию между точкой В и осью ординат. Диапазон регулировки: сила тока сварочного агрегата — 60А — номинальный сварочный ток.

Плоская амплитудно-частотная характеристика:

1. индикатор “М-А” характеризует вольт-амперную статистическую кривую SAW;
2. индикатор “N-B” характеризует кривую нагрузки;
3. “Положение” сварочного напряжения соответствует расстоянию между точкой А и осью ординат. Диапазон регулировки: напряжение — 20В- номинальное напряжение при сварке.

Вольт-амперная характеристика для SMAW:

1. индикаторы “М-А-В-С” характеризуют вольт-амперную статическую кривую SMAW;
2. индикатор “N-B” характеризует кривую нагрузки;
3. “Положение” сварочного тока соответствует расстоянию между тоской В и осью ординат. Диапазон регулировки: сила тока сварочного агрегата — 60А — номинальный сварочный ток.
4. “Положение” тока форсажа дуги соответствует расстоянию между точками С и D вольт- амперной кривой. Диапазон настройки: 0 — 200А.